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使用无味交联剂BIPB在射出成型中 的粘模问题解决方案


      2016年,在跟做EVA发泡行业的朋 友交谈过程中聊到,由于消费者对 于发泡制品的要求越来越高,所以很多客户 要求在发泡制品中使用无味交联剂BIPB代替原来的有 味交联剂DCP。
      本来替换成无 味交联剂BIPB,只是在成本上 有增加成本的问题而已,其实还是可以接受的,但是射出工厂 在替换之后开始量产的时候发现,一个很棘手的 问题出来的,替换成无味交联剂BIPB之后开始出现 模具粘膜的情况,开始周期约三 天到一个礼拜,慢慢的发现有 的制品在连续生产一天之后便开始粘模,这个问题的出现,一下子令到很 多射出厂束手无措。
      接着射出厂开 始想各种方案来处理这个问题。有的选择用有 味交联跟无味交联各加一半来改善这个粘模问题以及降低气味的问题,可最后发现做 了一段时间后,模具的粘模问 题又来了,只是粘模的周 期稍微长了一点点。有的选择将模 具送去电镀,模具费用增加了,刚开始确实模 具粘模的情况改善了,一段时间后发 现粘模问题又来了。
      豪峻橡塑在这 个问题上也有一些自己的认识
      首先,从脱模剂谈起,脱模剂市场上 都是用硅油做原料,而在生产脱模 剂中会有一种壬基酚的助剂成分,而这个物质在 跟射出模具中的铝接触后,在高温情况下,容易形成一种 多孔状的物质粘附在模具上,极难清除。
      另外,在切换成无味交联剂BIPB之后,因为无味交联剂BIPB本身分子结构的原因,造成在射出过 程中无法全部起到交联作用,有的射出厂为 追求效率,配方中使用无 味交联剂的用量比较多,更是容易造成粘模。
      豪峻橡塑研发 出一只适用于发泡行业的无苯无味的交联剂HJ-30,添加量约正常 配方中无味交联剂的1.8倍,本品的分解温 度与传统的交联剂DCP差不多,操作过程中及 制成的制品中刺激性臭味很小,分解效率高,架桥效果好。
      另外无味交联剂HJ-30不含苯,因此发泡制品 中不会产生苯乙酮,不会产生2-苯基-2-异丙醇,轻松通过欧盟 检测标准。
      更是能有很好 的解决使用无味交联剂之后的模具粘模问题。



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