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关于无氨味配 方用催化剂HJ-1000与用氧化锌氨 味无法完全去除的原因说明。


 

一、为什么无氨味的用HJ-1000而无甲酰胺的用HJ-2000

    1、       原来的发泡配方中,是以氧化锌作 为催化剂的,但是氧化锌是不熔物,以混炼好的胶 料中的分散密度是以点为形式的。其体积占有比0.5%左右。而AC发泡剂也是不熔物,也是以点的分布形式。两者要有接触,AC才能得到氧化 锌的催化,两者的接触只 是一个小概率。

2、   说明原来的配 方在发泡过程中,AC是两种的分解 形式在进行。一种是有氧化锌催的,分解快、氨的产生量高、发热量也大;另一种是模具温度+有催化的AC分解产生的热 提升材料的温度---到达AC正常分解的200℃,无催化分解反应。这种反应较慢、放热量低、产氨量少。

3、        如下图所示:高于蓝色线的 峰尖部分是有氧化锌催化的AC产氨量,去氨剂的分布 量没能反应完所产生的氨;氧化锌的添加量越多,氨的分布高于 蓝色线的峰值越多。反应后残留的 氨会更多。低于蓝色线的 是无氧化锌催化的AC产氨量,去氨剂的分布 量能完全反应完。

   

      于是,氧化锌催化体 系除非在以下条件下才能完全反应掉AC所产生的氨,也就是提高去 氨剂的分布密度,让去氨剂的分 布线提升到60的高度。把峰值的氨吸收完全。但这样的去氨 剂的添加成本就要高很多。
    

4、    催化剂HJ-1000是热熔性的,其催化能力比 一般的传统的硬脂酸锌要大,而比氧化锌小。但分解均匀,几乎每一颗AC发泡剂都能得到催化,这种催化反应形式,AC分解速率接近,材料温差小,交联密度好。AC的产氨量也小,去氨剂用量也少。从以下的AC结构图来看

     只让AC的分子断开产 生氮就好,而NH2尽量不要断开,这样就没有过 多的游离H组成氨NH3。还用氧化锌和 硬脂酸的另一个原来是两者会反应放出H 从而更多地形 成的氨的机会。如下图所示,AC在催化剂HJ-168B的催化作用下 几乎没有高的峰值。于是在同等添 加量的去氨剂分布密度的情况下,能完全反应掉AC所产生的氨。
    

5、   催化剂HJ-2000的催化能力比较强,是要让AC的两个碳氮键 都要断开,从而降低形式 甲酰胺的可能性。如图,低H的来源也是降 低甲酰胺形成的方法之一。

    

6、     单用去氨剂的 去氨效果差,单用催化HJ-2000的无甲酰胺的 效果也不稳定,去氨剂吸收反 应掉氨是为了不让其逆反应成甲酰胺。

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